項目位于上海松江新浜工業(yè)區(qū)，精密電子廠房裝修。工程面積約2500㎡，一樓工程面積約1200平方米，其中:10萬級凈化車間區(qū)域面積約占400平方米、萬級凈化車間區(qū)域面積約600平方米、普通區(qū)域面積約200平方米。二樓區(qū)域面積約占1200m2，全為普通區(qū)域。
裝修施工技術要求：
1、潔凈區(qū)墻體采用中空玻鎂彩鋼板,整板厚度50mm, 面壁鋼板厚度0.426mm,隔斷高度詳見平面圖示。
2、 潔凈區(qū)天花采用中空玻鎂巖彩鋼板,整板厚度50mm, 面壁鋼板厚度0.426mm,吊頂高度2.6m。
3、 凈化車間采用防靜電環(huán)氧自流坪。
4、風淋室采用手動門;風淋室具有自動感應噴淋頭、風淋時間設定功能;風淋室、貨淋室內膽噴嘴采用不銹鋼板,外部面板采用烤漆鋼板。
5、 車間門采用中空玻鎂彩鋼板制作安裝,裝修裝飾均采用鋁型材固定安裝,有視窗的采用防火鋼化玻璃.所有門門鎖均采用球頭鎖。
6、凈化車間內,隔斷之間 、隔斷與地面之間陰角安裝槽式鋁型材,以達防塵和美觀要求;門口斷開處應采用堵頭收口;隔斷之間陽角處均安裝陽圓弧鋁型材,圓弧交匯處采用過渡圓弧鋁合型材進行連接。
7、觀察窗及門上視窗均采用5mm防火鋼化玻璃;平開密閉門帶觀察窗,門框應帶密封膠條;鋁合金固定窗采用斜面固定玻璃型材,門、窗安裝方法見大樣圖。
9、施工安裝時,應首先進行吊掛,錨固件等與建筑主體裝飾(地面、地面、天花)的固定。
10、 隔斷的安裝縫隙以及陰角、陽角的縫隙必須用透明玻璃密封.玻璃膠嵌固前應將縫隙內的雜質,油污等清除干凈,并保持表面干操。
11、 安裝過程中不得撕下彩鋼板表面塑料保護膜,禁止撞擊、踩踏板面,并注意加強對巳安裝好的彩鋼板的保護。
12、 所有建筑構配件,隔墻,吊頂的固定和吊掛件只能與主體結構相連,不能與設備支架 (如風管吊桿以及有震動的設備) ,管線支架相聯(lián)接,防止因輕微震動引起裝修材料松動和灰塵脫落。
13、吊頂的安裝應確保頂棚的氣密性,所有接縫都應打密封膠或用膠帶壓條密封。
14、 各種管線穿越墻壁均應預埋套管,管線與套管之間的空隙應嚴加密封。
15、門洞未標注尺寸處均為距墻邊或性邊150mm。
16、 地面的基層為細石混凝土地面,地面不平整度不大于0.1%,施工前應清除表面的水泥浮漿及垃圾雜物,徹底清除表面的油污,清除積水,使潮濕處干燥 并用漆刷和吸塵器將地坪表面的塵埃徹底清除 ,地對坪表面的孔洞和明顯凹陷處填補找平。
17、在施工過程中必須隨時清掃灰塵,對于隱敲空間(吊頂、夾墻內部) 還應做好清掃記錄。
18、 有吊頂房間墻體隔至吊頂,吊頂高度不同的相鄰房間之間的隔墻砌至與較到的吊頂平齊。
延伸閱讀：
電子廠無塵車間凈化其凈化潔凈度一般為萬級和十萬級，局部千級要求，部分要求恒溫恒濕。
無塵車間安裝室內空氣參數要求:
溫濕度要求：溫度一般為23+2℃，相對濕度為55+5%。
新風量：由于這類凈化無塵車間內人員比較多，可以根據以下數值應取下列的最大值：非單向流凈化無塵室車間總送風量的10-30%;補償室內排風和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量，保證室內每人每小時的新鮮空氣量不小于40每人每立方米。
送風量大：為了滿足無塵凈化車間內的潔凈度及熱濕平衡，需要較大的送風量，就300平方米的車間，吊頂高度為2.5米的，如果是千級凈化無塵車間，送風量就需要300×2.5×30=22500立方米/H的送風量(換氣次數，是不小于25次/h)。
壓差：主車間對相鄰房間不小于5Pa。
電子潔凈車間為什么需要恒溫恒濕？
電子廠與其他行業(yè)的無塵車間在建設規(guī)劃時對于靜電的控制主要分為兩種：高濕度實際上減小了無塵車間、潔凈室表面的靜電荷積累，──這是大家希望的結果。較低的濕度比較適合電荷的積累并成為潛在的具有破壞性的靜電釋放源。
當相對濕度超過50%時，靜電荷開始迅速消散，但是當相對濕度小于30%時，它們可以在絕緣體或者未接地的表面上持續(xù)存在很長一段時間。
相對濕度在35%到40%之間可以作為一個令人滿意的折中，半導體無塵車間、潔凈室一般都使用額外的控制裝置以限制靜電荷的積累。很多化學反應的速度，包括腐蝕過程，將隨著相對濕度的增高而加快。所有暴露在無塵車間、潔凈室周圍空氣中的表面都很快地被覆蓋上至少一層單分子層的水。當這些表面是由可以與水反應的薄金屬涂層組成時，高濕度可以使反應加速。幸運的是，一些金屬，例如鋁，可以與水形成一層保護型的氧化物，并阻止進一步的氧化反應;但另一種情況是，例如氧化銅，是不具有保護能力的，因此，在高濕度的環(huán)境中，銅制表面更容易受到腐蝕。
